很多人往往面對(duì)織帶生產(chǎn)中所產(chǎn)生的一些問題的時(shí)候而一籌莫展,而對(duì)于相關(guān)知識(shí)也是了解不多，所以今天百美織帶生產(chǎn)廠家,如果生產(chǎn)織帶中的哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。那么，下面百美織造為大家詳細(xì)介紹織帶在生產(chǎn)過程中應(yīng)該如何避免這些問題，從而提升織帶生產(chǎn)合格率。

一、彎帶——形成原因：鋼扣穿的不均;盤頭拉紗不平;鋼扣位置不對(duì);接紗方法不對(duì)

預(yù)防措施：鋼扣穿法一定要按正規(guī)穿法，1組或2組穿法;把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可;鋼扣一般和織針距離，有一個(gè)鋼扣空的距離即可;根據(jù)織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。

二、起波浪——形成原因：鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中間穿的太少;鋼扣穿的過大，緯紗拉的太緊;盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松;接紗方法不對(duì)，平衡墜壓的不好。

預(yù)防措施：選用標(biāo)準(zhǔn)的鋼扣，按1組或2組穿法;按織帶的寬度需要，再選鋼扣去穿;把中間和兩邊的紗對(duì)換幾條，或把中間較松的拉一些下來;按織帶做法需要去接，平衡墜按條數(shù)多少壓平均。

三、針邊不良——形成原因：緯紗粗細(xì)不均;織針上法不對(duì)，太長(zhǎng)或太短;盤頭走的不正常，有時(shí)緊、有時(shí)松;緯紗輪不夠圓，已變形;織針固定軒磨損。

預(yù)防措施：另換一個(gè)緯紗;織針根據(jù)織帶的厚度上長(zhǎng)上短，一般來講織針的長(zhǎng)度，剛好把緯紗退掉即可;把盤頭兩邊固定牢，不要讓盤頭靠住兩邊鐵架;換過新的緯紗輪;換固定桿，或去加工。

四、起毛——形成原因：針邊起毛;布邊起毛;織帶表面起毛

預(yù)防措施：針板用的時(shí)間長(zhǎng)，已損壞。換過新針板;織針已損壞，換過新織針;壓帶板壓得過緊，放松壓帶板;緯紗沒掛完，把緯針與織針距離調(diào)好，使緯紗能掛完;緯紗的掛住鋼扣，把緯紗放入過緯紗桿內(nèi);鋼扣損壞，另換一個(gè)鋼扣;原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的換掉，如太多起毛，做完貨以后做全檢查帶;緯針損壞所造成，換過一條，或用紗布打一下;鋼扣損壞所造成，用紗布打一下，或另換鋼扣;棕絲片損壞或停機(jī)片損壞，換過新的。

五、尺寸——形成原因：原料粗細(xì)不均，使織帶有大有小;鋼扣穿得太大或太少，使織帶有大小;緯紗輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中松動(dòng);緯紗過桿彈簧，里面走有紗毛。

預(yù)防措施：要經(jīng)常量織帶的寬度，發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí)馬上調(diào)過來;穿鋼扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉強(qiáng)生產(chǎn);調(diào)緊固定緯紗輪;經(jīng)常松動(dòng)一下外面的彈簧，使里面有紗毛能走出來。

六、陰陽色——形成原因：原料有色差;盤頭壓得不平;鋼扣穿得不均

預(yù)防措施：換掉起毛的或換掉盤頭不用;把盤頭壓重;把緯針位置定在開口的中間位置。

七、跳針——形成原因：擋針桿沒擋好;緯針和織針的位置沒對(duì)好

預(yù)防措施：把檔針桿位置靠運(yùn)織針;把緯針和織針對(duì)好位，使緯紗能夠全部掛完

八、易臟帶處理——形成原因：棕絲片太臟;所有過帶軸太臟;所有有紗經(jīng)過的地方不夠干凈

預(yù)防措施：則配件房領(lǐng)面巾紙和粉筆，把棕絲片擦干凈;把所有過帶軸擦洗干凈;把所有有紗經(jīng)過的地方，能接觸的地方都擦洗干凈

九、兩邊起波浪——形成原因：鋼扣穿得不均，兩邊的紗小，中間的紗多;鋼扣穿得太小

預(yù)防措施：選合適的鋼扣，按正規(guī)穿法穿;鋼扣穿的適合一點(diǎn)，不要穿得太大或太少

十、線條——形成原因：底紗粗過面紗;鋼扣穿法不對(duì)，底紗的沒有包住;鋼扣選用太稀，每空穿紗太多。

預(yù)防措施：把較粗的底紗換到最邊上，或者換掉不要，另加一條上去;選用合適的鋼扣，1組或2組的穿法;一般情況下盡量選用1組或2組穿法，不要選用了3組或以上的穿法。

以上就是東莞織帶廠家小編為大家整理在織帶生產(chǎn)中所產(chǎn)生的問題。